HONPINE håller jämna steg med Industrins 5.0-era och tjänar bättre människa-maskin-samarbete genom precisionsöverföringsteknik

12/06/2025

Konceptet Industri 4.0, som motsvarar Industri 5.0, uppstod först i Tyskland. Kort sagt handlar Industri 4.0 om att främja industriell omvandling genom informationsteknik. Det är en intelligent industriell era baserad på sakernas internet, stordata, artificiell intelligens etc. 5G-teknik, känd som den "nya motorn i den digitala ekonomin", är en produkt som ligger nära kärnkonceptet för Industri 4.0 och erkänns av världen.


Vissa element som ignorerades i Industri 4.0 (såsom människor) och faktorer som inte förstärktes tillräckligt (såsom grön omställning och resiliens) har återspeglats och värderats i Industri 5.0. Industri 5.0 är ett initiativ för tillverkning och samhällsutvecklingstrender som förespråkar "artificiell intelligens 2.0" på teknisk nivå och "samhälle 5.0" på samhällsutvecklingsnivå. Industri 5.0 representerar en reflektion över dagens smarta tillverkning eller Industri 4.0, för att etablera en trend som leder den fortsatta utvecklingen av smart tillverkning.


FasRepresentativa maskinerInteraktion mellan människa och maskinProduktionssäkerhetArbetsfördelningMaskinflexibilitetProduktivitet och produktionsrelationerProduktionsgränser
1.0 Konflikt mellan människa och maskinÅngdrivna maskiner och manuella svarvarMekaniskt HMI; hög fysisk arbetsbelastningNästan inget säkerhetsskydd; frekventa dödsolyckorMaskiner hanterar uppgifter bortom människans fysiska förmåga; kräver ständig mänsklig driftMaskiner kan bara utföra förutbestämda uppgifter; saknar flexibilitet och utbyggbarhetMaskiner blev nya produktivkrafter; fabriker ersatte verkstäderGenombrott från manuella verktyg; industriella massprodukter uppstod
2.0 Integration mellan människa och maskinMekaniska enheter för monteringslinjerHalvautomatiserat HMI; minskad driftsvårighetGrova, icke-standardiserade regler; frekventa säkerhetsolyckorMaskiner användes i stor utsträckning på monteringslinjer men minskade inte arbetsintensitetenHög användning av specialiserad utrustning; låg flexibilitetMassproduktion till låg kostnad uppnåddes; monopol uppstodLåg kostnad och hög produktion; produkternas kostnadseffektivitet förbättrades snabbt
3.0 Komplettering mellan människa och maskinTidiga industrirobotarProfessionella HMI-system; lägre svårighetsgrad men högre inlärningskostnadStrikta regler och isolering; färre säkerhetsolyckorMänniskor och maskiner har olika rollerInställning och justering tidskrävande; potential för flexibilitet till hög kostnadTillverkningens effektivitet och verkan förbättrades; industristrukturen omformadesProduktkvaliteten förbättrades avsevärt; ständig innovation
4.0 Samarbete mellan människa och maskinCNC-maskiner och digitala robotarModulära kommandon; avsevärt minskad inlärningskostnadMaskiner arbetar i slutna miljöer; sällsynta olyckorDe flesta uppgifter hanteras av maskiner; ingenjörer felsöker och övervakarModulär design möjliggör snabb kombination; flexibiliteten förbättrades avsevärtMänniskan återfår den centrala rollen i fabrikerFlexibilitet och snabb responsförmåga förbättrades
5.0 Fusion mellan människa och maskinSamarbetsrobotarKommunikation med naturligt språk; minimalt lärande behövsMaskiner utgör inte längre hot; kan skydda människorMänniskor och maskiner arbetar på samma plattform; utbytbara rollerMaskiner kan lära sig och utföra olika uppgifter; flexibiliteten närmar sig mänsklig nivåHög produktivitet; människocentrerad utvecklingHyperflexibel, ultraprecis, additiv tillverkning och nanotillverkning möjliga


Branschen har inlett en ny omgång omvandling som kännetecknas av digitalisering och grön omställning, vilket har ställt högre krav på relationen mellan människor och maskiner. Å ena sidan behöver maskiner bli mer "människolika" och ha liknande inlärningsförmåga som mänskliga arbetstagare för att uppnå en hög grad av flexibilitet; å andra sidan behöver de bättre "tjäna människor". Arbetstagare måste vara kärnan i den nya tillverkningsscenen i framtiden, och maskinernas drift måste helt vara underställd människans vilja och i linje med mänskliga vanor.


För att maximera effektiviteten i samarbetet mellan människa och maskin ligger kärnan i dubbelriktad kognitiv samordning, det vill säga att säkerställa att maskiners och människors kognitiva information i uppgiftsutförandet är konsekvent. Genom flerdimensionella kognitiva förmågor, såsom perceptions-, resonemangs-, beslutsfattande- och inlärningssystem, i kombination med verktyg som kunskapsgrafer för att studera interaktiv perception, uppgiftsplanering och andra områden, kan optimeringen av samarbete mellan människa och maskin effektivt främjas. Dessutom kan kognitiv förstärkning inte bara förbättra maskiners beslutsförmåga, utan också omvänt förbättra människors kognitiva förmåga och effektivitet i komplexa operationer, och främja den fortsatta utvecklingen av intelligent tillverkning, särskilt i Industri 5.0-eran.

Den interaktiva perceptionen mellan robotar och människor delas in i följande tre aspekter


Maskin-till-människa-perception: Betonar förbättring av maskiners förmåga att känna igen mänskliga intentioner, känslor och trötthet, samt användning av flera perceptionskanaler (såsom EEG-signaler, EMG-signaler, ögonrörelser och ansiktsuttryck) för datainsamling och analys. Detta gör det möjligt för maskiner att förstå och reagera på mänskliga behov mer exakt, vilket förbättrar effektiviteten och noggrannheten i samarbetet mellan människa och maskin.


Människa-till-maskin-perception: Diskuterar de utmaningar som operatörer kan möta när de ska förstå maskiners intentioner på grund av faktorer som kognitiv belastning, tidspress och inkonsekvens i flerkanalig information. Återkopplingsmekanismer såsom syn, hörsel och beröring hjälper operatörer att bättre förstå och förutsäga maskiners beteende.


Multimodal datafusion: Genom att kombinera signaler från olika sensorer (såsom syn, beröring och röst) kan perceptionen av intentioner och tillstånd hos både maskiner och människor förbättras, vilket ökar effektiviteten och noggrannheten i samarbetsuppgifter.


HONPINEs värdekoncept i Industri 5.0-eran

Honpines koncept utvecklas stadigt och följer tidens trend. Leden är robotens hjärta. HONPINE är engagerat i teknisk forskning och utveckling inom precisionstransmission och intelligenta leder. Företaget kan tillhandahålla lösningar för forskning och utveckling av robotarmar och annan precisionsutrustning i Industri 5.0-eran.


HONPINEs affärsfilosofi är följande

Teknisk innovation: Djupgående satsning inom området precisionstransmission och intelligenta leder

Värdeledarskap: Praktisera konceptet humanistisk tillverkning

Ekologisk samskapande: Främja uppgraderingen av intelligent tillverkning tillsammans med partners

Läs mer

Läs mer om HONPINEs historia och branschtrender relaterade till precisionsöverföring.

Dubbelklicka

We provide harmonisk växelreducerare,planetväxelreducerare,robotledsmotor,robotroterande ställdon,RV-växelreducerare,robotändeffektor,dexterös robothand